Wenn Sie industrielle Bauteile oder Geräte aus Kunststoff präzise und abriebfest markieren möchten, ist der Farbumschlag per Laser das richtige Verfahren. Das Verfärben und Aufschäumen lässt sich ausschließlich bei Kunststoffen anwenden. Dabei wird durch Hitzeeinwirkung die Oberfläche farblich verändert.
Bei dieser Technik muss der Kunststoff grundsätzlich laserfähig sein beziehungsweis Additive (Batches) beinhalten. Je nach Untergrund und Zusammensetzung des Kunststoffs fällt die Markierung hell oder dunkel aus.
Tritt ein Laser auf eine Kunststoffoberfläche, so wird das Licht absorbiert und enthaltene Farbpigmente und der Kohlenstoff verdampfen und ändern ihre optischen Eigenschaften. Dabei wird nicht eine Farbveränderung des Polymers sichtbar.
Karbonisieren
Beim Karbonisieren kommt es zu einer Dunkelfärbung. Kunststoffverbindungen werden aufgebrochen, der enthaltene Kohlenstoff wird freigelegt. Die Laserbestrahlung verfärbt den Kunststoff unter der Oberfläche, die äußerlich unbeeinflusst bleibt.
Aufschäumen
Das Aufschäumen verursacht eine ertastbare Markierung auf der Oberfläche. Diese entsteht durch Ausgasungen während der Laserbeschriftung. Die kleinen Bläschen erzeugen eine helle Markierung auf dunklen Materialien.
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Beim Farbumschlag wird der Kunststoff durch die gezielte Energie des Lasers punktuell erhitzt, wodurch sich die Oberfläche dauerhaft farblich verändert. Dieser Effekt entsteht entweder durch chemische Farbveränderungen oder durch das Aufschäumen des Materials, je nach Zusammensetzung und Laserparameter.
Das Verfahren erfordert laserfähige Kunststoffe oder Materialien, die entsprechende Additive enthalten, um einen deutlichen Farbkontrast zu erzeugen. Je nach Kunststofftyp und Laserintensität kann die Markierung in hellen oder dunklen Tönen erscheinen, bleibt dabei aber stets präzise, abriebfest und dauerhaft.
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Der Farbumschlag ist ein spezielles Verfahren der Laserbeschriftung, bei dem die Oberfläche von Kunststoffen durch die gezielte Hitzeeinwirkung des Lasers dauerhaft farblich verändert wird. Anders als beim Materialabtrag bleibt die Oberfläche vollständig intakt, wodurch eine glatte, kontrastreiche und abriebfeste Markierung entsteht. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Präzisionsbauteile, bei denen die Oberfläche unversehrt bleiben muss, wie zum Beispiel medizinische oder elektronische Komponenten.
Für den Farbumschlag müssen die Kunststoffe entweder laserfähig sein oder spezielle Additive (Batches) enthalten, die eine Reaktion auf die thermische Energie des Lasers ermöglichen. Geeignet sind unter anderem technische Kunststoffe wie ABS, PA, POM oder PC, aber auch speziell vorbereitete Mischungen. Durch die präzise Steuerung der Laserparameter können wir sowohl helle als auch dunkle Farbveränderungen erzielen, wodurch individuelle, langlebige Kennzeichnungen auf unterschiedlichsten Kunststoffbauteilen möglich werden.
Die Laserbeschriftung per Farbumschlag erzeugt dauerhafte, abriebfeste und chemisch resistente Markierungen, die auch unter hohen industriellen Anforderungen zuverlässig sichtbar bleiben. Da kein Material abgetragen wird, bleibt die Oberfläche vollständig intakt und hygienisch unbedenklich. Das Verfahren ist ideal für Kunststoffbauteile, die im Dauerbetrieb mechanischen Belastungen, Reinigungsprozessen oder Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, und gewährleistet so eine langfristig sichere Kennzeichnung.