Der UV-DTF-Druck (UV Direct-to-Film) ist ein modernes und vielseitiges Transfer-Druckverfahren, das neue Standards setzt.
In diesem Verfahren wird das Motiv über eine UV-Direktdruckmaschine direkt auf eine spezielle Transferfolie gedruckt. Hierzu werden spezielle UV-Tinten verwendet, die durch das UV-Licht in der Maschine sofort aushärten und extrem robust sind. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass auf eine transparente Transferfolie gedruckt wird, über die das Motiv anschließend auf nahezu jede glatte Oberfläche aufgebracht werden kann.
Mit dem UV-DTF-Druck können auch große und unförmige Teile bedruckt werden. Das ermöglicht eine besonders präzise, haltbare und effiziente Anwendung bei Oberflächen wie z.B. Kunststoffen, eloxiertem Aluminium, Edelstahl oder lackierten bzw. pulverbeschichteten Materialien.
Funktionsweise UV-DTF-Druck
Beim UV-DTF-Druck wird das gewünschte Motiv zunächst spiegelverkehrt mit UV-härtende Tinte direkt auf eine spezielle Transferfolie gedruckt. Integrierte UV-LEDs im Drucker härten die Tinte dabei sofort aus, was ein wisch- und kratzfestes Ergebnis garantiert. Erst im anschließenden Schritt wird ein spezieller Industriekleber aufgebracht, die das Motiv später auf dem Zielmaterial haften lässt.
Nach dem Druck wird die Folie ausgeschnitten, abgezogen und auf die gewünschte Oberfläche aufgeklebt – ganz ohne Hitze, Wasser oder aufwendige Hilfsmittel. So entsteht ein dauerhaft haltbarer und hochwertiger Druck mit minimalem Aufwand für industrielle Bauteile.
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Der UV-DTF-Druck kombiniert die Vorteile des klassischen UV-Drucks mit der Flexibilität eines Transferverfahrens. Dabei wird das gewünschte Druckbild zunächst auf eine speziell beschichtete Transferfolie aufgebracht. Diese Folie besteht meist aus einem robusten Polyesterträger, der sich durch hohe Formstabilität und exzellente Transparenz auszeichnet. Die Tinte wird im Druckprozess in mehreren Schichten aufgetragen und im anschließenden Laminierschritt mit einer Klebstoffschicht versehen.
Die verwendeten UV-härtenden Tinten sind besonders widerstandsfähig gegen mechanische Belastung, Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit – ideal für industrielle Umgebungen. Durch die sofortige Aushärtung mittels UV-LED-Technologie entstehen keine Trocknungszeiten, was den Workflow deutlich beschleunigt und gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.
Ein großer Vorteil gegenüber dem direkten UV-Druck auf Objekte liegt darin, dass beim UV-DTF-Verfahren keine hohen Anforderungen an die Objektgeometrie gestellt werden. Selbst auf gewölbten oder strukturierten Oberflächen lässt sich das Druckbild durch die flexible Folie sauber übertragen – ohne die Gefahr von Druckkopf-Kollisionen oder ungleichmäßigen Tintenauftrag. Dadurch eignet sich das Verfahren hervorragend für die Kennzeichnung komplexer oder empfindlicher Bauteile, wie sie in der Automobil-, Elektro- oder Medizintechnik verwendet werden.
Zusätzlich ermöglicht das Arbeiten mit RIP-Software (Raster Image Processing) eine exakte Kontrolle über Farbmanagement, Weißdruck und Schichtaufbau. So kann jedes Druckbild optimal an die technischen Anforderungen des jeweiligen Projekts angepasst werden – auch bei wechselnden Materialien oder wechselnden Stückzahlen.
Hier durften wir die hochwertigen und innovativen Koffer von Samsonite bedrucken.
Unsere Erfolgsgeschichte mit
Samsonite GmbH
Für Shapes haben wir ihre innovativen Sohlen bedruckt.
Unsere Erfolgsgeschichte mit
SI Shape Industries GmbH
Hier haben wir Koffer für Ferrero gedruckt im rahmen einer Marketingaktion für Supermärkte.
Unsere Erfolgsgeschichte mit
Samsonite GmbH
Hier haben wir Koffer für Ferrero gedruckt im rahmen einer Marketingaktion für Supermärkte.
Unsere Erfolgsgeschichte mit
Samsonite GmbH
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Der UV-DTF-Druck ist ein modernes Transferdruckverfahren, bei dem UV-härtende Tinten zunächst direkt auf eine flexible Transferfolie gedruckt werden. Anschließend wird das Motiv werkstoffschonend rein durch mechanischen Druck auf das gewünschte Material übertragen.
Der UV-DTF-Druck überzeugt durch eine Vielzahl von Vorteilen: Die UV-härtenden Tinten trocknen sofort, wodurch ein schneller Produktionsablauf möglich ist, und gleichzeitig entstehen langlebige, farbbrillante und kratzfeste Drucke. Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Formen, vom flachen Bauteil bis zur leicht gewölbten Oberfläche. Im Vergleich zu herkömmlichen Druckmethoden bietet UV-DTF-Druck höhere Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, was ihn ideal für industrielle Anwendungen, Serienproduktionen und individuelle Sonderlösungen macht.
Der UV-DTF-Druck eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, insbesondere für glatte oder leicht gewölbte Oberflächen. Dazu zählen Kunststoffe, Metalle, Glas, beschichtete Holzplatten und weitere Oberflächen, die eine dauerhafte und präzise Bedruckung erfordern. Die Vielseitigkeit des Verfahrens erlaubt den Einsatz in vielen industriellen Bereichen, von Typenschildern über Frontplatten bis hin zu Werbeartikeln, wobei die Drucke durch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb, Chemikalien und UV-Strahlung langfristig erhalten bleiben.